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双螺旋锥形混合机广泛应用于化工、农药、染料、食品、电池材料、稀土等粉体混合工艺行业，适合粉体与粉体、粉体加液体的混合机。设备采用独特的双螺旋结构，形成复杂的物料运动轨迹，实现全方位的立体混合，混合效率高，均匀度好。较低的装载功率，降低生产成本，柔和的搅拌对热敏性物料、颗粒物料不会产生过热、磨碎的现象。

立式盘条混合机是一种高效的混合设备，能广泛应用于食品、医药、化妆品、精细化工等行业，通常为立式筒体结构，底部为锥形或平底设计，内采用盘条螺带，以周向旋转的方式运作，带动物料在筒体中做上下及圆周循环运动。也可在筒侧架设飞刀，通过高速旋转切割并分散凝聚的物料，防止物料团聚，混合效率高，且出料无残留，并有效杜绝外部污染物料。

卧式螺带混合机是一种通用型混合设备，能广泛应用于各个粉体行业，核心为内外反向螺带搅拌器，通过螺带推动物料在水平筒体内做轴向对流与径向扩散，实现粉体与粉体、粉体与颗粒、粉体添加液体的高效混合。其特点是混合速度快、混合均匀度高、适配物料广、装载系数高、能快速清理吹扫，可按徐加装加热/冷却夹套或喷液装置。筒体可设置成U型或圆形筒体，亦可配置电炉丝加热以及感应加热。

犁刀式混料机是靠高速旋转的犁刀将物料抛散、剪切为核心作用的高效混合设备，凭借较强的物料分散能力，广泛应用于易团聚物料、以及含液较高的粉体或半流体物料的混合，以及含纤维物料，在食品、化工、建材都都有较高的利用，如食品添加剂、预拌沙浆、堆肥技术、污泥处理、橡胶塑料、特种建材等产业尤为优选。犁刀搭载飞刀的组合，进一步增强对已存在的团聚块料进行高速的剪切、击打。

卧式单轴桨叶混合机拥有特殊设计形桨叶，适用于颗粒物料或含有颗粒物料的搅拌混合，适应于塑料颗粒、调味品、药品冲剂、颗粒食品等工况下使用。桨叶对颗粒原料的完整性破坏较小，又能在搅拌过程中，形成较小的搅拌阻力，平稳的运行。

无重力混合机是一种以双轴桨叶对流翻转为核心的高效混合设备，且双轴桨叶的轨迹存在重合空间，并且旋转使物料在筒体内形成“失重区”，结合强力的搅拌作用力，在短时间内实现快速混合。其作用特别使其特别擅长处理比重、细度、流动性等物理性质差异比较大的物料之间的混合。在化工、生物、电子电池、建筑砂浆、环保产业、矿业、农业领域的粉体、颗粒、纤维等物料的混合。

连续式混合机能够真正实现进料与出料同时进行的连续化混合生产作业，可配套于大规模产量的生产线上，在混合均匀的同时也能够保证产出物料产品的一致性与稳定性，以配置不同大小的设备来满足总体生产线的产量。连续式混合机区分为单轴以及双轴结构，单轴可采用犁刀、桨叶结构结，双轴为推进桨叶结构，且为桨叶轨迹部分重合设计。

新型的球面结构阀门，应用于各行业的粉体、颗粒领域，可装配在料仓、混合机、输送机、振动筛等粉体设备下。 其结构特点是在有限的结构空间里，拥有较大化的通口口径，可实现粉体或颗粒的快速放料，阀门打开时，旋转让位的球面以及支撑结构可隐蔽于阀体内腔，错开物料的放料轨迹，不阻碍放料，无放料死角。

卧式滚筒混合机是一种依靠滚筒水平旋转带动物料翻滚、扩散的混合设备，对剪切敏感、需保护颗粒完整性的粉体或颗粒混合有很好的应用。筒体内部设置正反盘绕螺带，物料随筒体进行径向翻转的同时，也沿着螺带进行多向的向运动，高效混合物料。因整体筒体在翻转，不存在搅拌死角，并且结合特殊的出料结构，能够实现无出料残留，排空物料。

适用于粉末、颗粒的固体物料进行动态发酵，设备自带加热温控装置，自由调节使用温度，且设备内装旋转搅拌桨叶，运行时充分翻动物料，使发酵更充分、菌种分布更均匀，特别适用于易腐垃圾处理、营养发酵饲料、生物菌种培植等工艺下使用。

适用于各类粉体行业的实验室使用，进行小试实验。采用通用搅拌轴设计，可选择双螺旋式、桨叶式、犁刀式的搅拌轴，可进行更换。搭载变速系统，进行各类线速度下搅拌测试。

适用于负极材料碳包裹工艺，配合外部高温炉膛，解决静态窑炉沥青包裹、碳化不均匀问题。
具有卧式筒体，内装螺带旋转轴，轴上内、外螺带相互推送物料，搅刀快速翻转物料，在高温状态下使物料不停运动实现动态均匀受热。

投入预破碎的物料、固体颗粒、废液、污泥、矿渣等各种物料充分混合，达到均质化效果。该装置为连续性混合设备，采用单轴桨叶式搅拌、内衬耐磨板、特殊设计的出料闸板，结合称重系统、检视系统、等组合部件，达到连续化作业、高产能的工艺。